中建三局安装公司在中电长城大厦施工总承包项目中采用“库房超市化管理”，将所有材料纳入超市化管理，在杂乱而复杂的施工现场，通过入库制度、出库制度、退库制度、巡查制度、盘点制度、库房整理制度、库房安全制度等七大制度，依旧实现了精细化管理。
由于项目物资造价占比项目整体造价的比例很大，一般能够达到70%，提升项目的物资精细化管理，对整个项目的成本管控尤为重要。在传统的物资现场管理中，材料到达工地且验收完成后，一般按计划量直接调拨给劳务，让劳务保管材料，直至单位工程结束前，我们不会对材料进行彻底回收。由于劳务是保管材料的主要责任人，在日常施工中，材料乱堆乱放现象屡禁不止，尤其是赶工期项目，多劳务队交叉施工，由于现场物资分散堆放，无法精准盘点，容易出现“材料遗失”现象，工期紧，不得已超提计划，最终导致项目竣工时，大批材料库存，造成项目物资严重的浪费；另外，整批次调拨不利于专业工长分析实际损耗，不能有效地约束劳务超耗。为了解决上述问题，我们提出了“超市化库房”的概念。由项目保管材料，模拟超市的运作流程，通过库房管理软件管理材料的出入库，实时更新库存，杜绝材料“充足多提”和“紧缺不提”。同时，通过各专业工长将超市化管理运用到日常工作中，对施工过程中材料消耗进行准确管理，达到“杜绝材料浪费，杜绝材料超耗”的目的。“库房超市化管理”通过对签字版调拨单的统计，控制了劳务结算的总量；通过实时准确掌握库存数量，对各专业材料计划进行审核，以预防材料“充足多提”和“紧缺不提”的现象；通过各专业工长将超市化管理运用到日常工作中，对施工过程中材料消耗进行准确管理，达到“杜绝材料浪费，杜绝材料超耗”的目的。通过集采平台给材料商下订单，材料商生成带二维码送货单，并发布物流。货物到场，微信扫描随货送货单二维码登入集采平台办理验收，微信扫描货物二维码登入集采平台办理入库，将库房分为货架区和堆码区，小件及零散物资按标识牌上货架，大件及整袋物资分区、分类、分规格堆码。在专业工长及材料员批准同意后，微信扫描标识牌二维码登入集采平台直接办理调拨。每月抽样盘点，盘点库房实际库存与标识牌显示库存及集采平台库存是否一致。工地内包括管材、设备等全部机电物资，并不局限于超市化库房。在项目工地按实际情况设置多个库房及堆码区，物资分区集中堆放。库房储存管件、电线、阀门等小件及贵重物资，管道、设备等大件物资分区域集中堆码，用标识牌标识，并用警戒线分隔。操作员参与全部材料的验收入库工作，清点数量并张贴物资条形码。条形码张贴原则：管件类物资，散件全部张贴条形码，成箱物资在包装外侧张贴条形码；管道类物资，标识牌张贴条形码，材料本身以方便调拨为原则部分张贴条形码。操作员及库管不得越过材料员直接与材料商联系，违者按100元/次处以罚款。操作员及库管无权私自给分包单位办理调拨。调拨流程如下：各分包单位需将调拨需求提交给专业工长（微信或其他文字性途径）；工长核实待调拨材料的规格、数量及施工区域，无误后转发项目材料员；材料员联系操作员，核实库存，并反馈专业工长，由专业工长告知劳务具体领料时间；操作员根据材料员的许可，给分包办理调拨，并当场打印单据，与领料人一起签字并留底。由于整个流程均用微信或电话处理，时间控制在10分钟以内。对于没有调拨单私自使用项目材料的分包单位，将处以1000元/次的罚款，并于当月劳务报量中扣除。操作员及库管知情未加以阻止，并未上报材料员，按100元/次处以罚款。施工区域施工完成后，对应区域剩余材料需及时联系操作员办理退库手续。操作员每天需对当天已调拨规格的材料进行盘点，若有误差需上报材料员并分析原因，及时更正。库房外堆码区。库管核实材料库存是否变化，有变化报操作员核实，确认后上报材料员。材料员组织相应专业工长分析原因，若为分包私自使用材料，则对分包进行1000元/次的罚款；调拨单所述施工区域。核实施工完成后是否有材料遗留，并上报材料员。材料员向相应专业工长核实该区域是否已施工完成，如已完成施工，则通知工长责令分包单位对剩余材料进行退库处理。操作员及库管需每日保持库房的整洁，确保材料堆放分区明确，便于调拨。库房需按规定放置灭火器，每日核查其是否有效。库房电箱禁止其他单位接线施工作业。
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