墩身钢筋加工、安装

一、墩身钢筋制作程序

施工程序为：清理承台顶面一测放桥墩中心及墩身轮廓线一固定钢筋定位胎具一搭设钢管脚手架一对墩身预埋件进行加工制作一作防腐处理穿箍一绑扎一用油漆标志综合接地钢筋一连接好接地端子一绑混凝土垫块一成型。

二、钢筋制作与安装

1、墩身钢筋均在钢筋场内集中进行加工，随后直接运抵现场绑扎成型。

2、钢筋进场后，需经试验室抽检合格后方可使用，且需有出厂合格证，加工后的钢筋，表面无削弱钢筋截面的伤痕；钢筋弯制和末端弯钩符合设计要求，弯钩一次完成。钢筋安装后，钢筋主筋与模板间，采用不低于墩身砼强度的混凝土垫块支垫，垫块尺寸保证钢筋保护层厚度，墩身最小保护层厚度不得小于35mm 45mm,垫块按每平方米四个梅花形布置，垫块必须具备合格证、质保书和强度报告并经报验方可使用。

3、根据图纸，本工程普通墩身主筋为Φ14螺纹钢，连续梁见具体图纸。由于钢筋原材长度的限制，有些墩身主筋无法一次成型，需要二次连接，本工程采用搭接焊，预埋承台里的钢筋采用25%错开布置且避免设置在基顶以上3米范围内，钢筋搭接焊时,焊接端钢筋应适当预弯,以保证两钢筋的轴线在一直线上, 接头弯折的角度单面焊5.7°，双面焊11.3°。接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于3mm。单面搭接焊的焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。双面搭接焊的焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径）。

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