压力管道安装施工方案（34页word可编辑）

本工程涉及压缩空气管道、蒸汽管道、氧气管道、氮气管道、氩气管道、天然气管道等压力管道，管道等级GC2，属工业管道范畴。

1. 压缩空气系统：压缩空气分普通压缩空气（Ys）、仪表压缩空气（Ys1）和专用压缩空气（Ys2）三种，设计压力为0.8MPa，设计温度60℃。管道等级GC2（4），压缩空气管道主要分布在G、H、J、K列和1线，主干管标高集中在18米和24米附近，主要用户点集中在K、J、H列4－9线。 Ys2用户点2个，Ys1用户点4个，Ys用户点132个（主要为平台吹扫、摄像头、气楼通风百叶阀、铁水预处理区域吹扫和风动送样等用户点）。主要实物量：各规格阀门156套，无缝钢管7400m，管件约490只，支架约2t。

2. 蒸汽系统：蒸汽管道汽源来自蓄热器站，管线沿H列架空敷设，送至RH真空泵蒸汽分配器，蒸汽管道设计压力3.83MPa，设计温度260℃，工作压力1.5－2.53MPa，管道等级GC2(4)。主要实物量：无缝钢管370m，管件35只，热镀锌钢板600m2，保温棉45m3，疏水阀组2组。

3. 高压氧系统：高压氧系统气源接自全厂动力管网，管线沿K、H、G、12线架空敷设，主要用户点有转炉顶吹、RH氧枪加热、全厂氧气点阀箱，K列预留一根D426*10高压氧气管，G列一根D159*6氧气管接至连铸区域。高压氧气管道设计压力3.2MPa，设计温度常温，等级GC2(4)。主要实物量氧气截止阀15套，阻火器3只，氧气点阀箱47组，钢管约？米，管件？个。

4. 高压氮系统：高压氮系统气源接自全厂动力管网，管线沿K、H列、12线架空敷设。主要用户点有溅渣护炉、转炉底吹、RH真空槽破真空，K列预留一根D426*10高压氮气管。设计压力3.2MPa，设计温度常温，管道等级GC2(4)。主要实物量：氮气截止阀8套，钢管约？米，管件？个。

5. 中压氮系统：中压氮气气源接自全厂动力管网，管线沿K、H、G、12线架空敷设，主要有钢水罐烘烤和钢水罐干燥、转炉用中压氮气、OG氮封、RH事故仪表检修等16个用户点。中压氮气管道设计压力为1.6MPa，温度常温，管道等级GC2(4)。主要实物量：氮气截止阀29套，钢管约？米，管件？个。

6. 高压氩气系统：高压氩气气源接自全厂动力管网，管线沿K、H、G、12线架空敷设，主要用户点有转炉底吹、LF吹钢包和RH环流处理，K、G两列各预留一处用户点，G列一根D108*5氩气管接至连铸区域。高压氩气管道设计压力为3.2MPa，设计温度常温，管道等级GC2(4)。主要实物量：氩气截止阀11套，钢管约？米，管件？个。

7. 天然气系统：天然气气源接自全厂动力管网，管线沿K、H、G、12线架空敷设，主要用户点有炼钢区域点阀箱和三管烟囱点火装置，G列一根D219*7天然气管接至连铸区域。天然气管道设计压力0.8MPa，设计温度常温，管道等级GC2(1)。主要实物量：天然气球阀16套，天然气点阀箱47组，钢管约？米，管件？个。

燃气管线主要分布在K、G、H、12线，又以12线和G列较为集中，应作为施工主线。

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