目

1.工程概况 2

2.编制依据 3

3.施工计划 4

4.施工工艺技术 5

5.施工安全保证措施 12

6.劳动力计划 17

7.计算书及相关图纸。 18

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跨太平河桥梁工程桩号K3+912.538，道路中心线与太平河河中心交角为69度。上部结构采用简支30米箱梁，桥面横坡1.5%，共有箱梁18片，其中中梁14片，边梁4片。梁高1.6米，桥梁预制长度29.92米，单片梁宽3米，预制梁场地位于0号桥台侧路基旁，距离桥位约50米。中梁梁体重量约900KN，边梁梁体重量约980KN。

1.3.施工要求和技术保证条件

1.3.1施工要求：本工程的吊装施工难度较大，技术要求高，需要加以特别关注，精心施工，确保吊装工程的施工质量。

1.3.1.1箱梁的吊装施工工序将与桥面临时固定、路基工程施工等工序交叉作业。

1.3.1.2在吊装工程施工自身工序的安排方面，箱梁的装车、运输、吊装位于总进度关键部位，因而以上工序为重点控制工序。

1.3.1.3吊装工程的进度直接影响后续桥面施工进度，因此，必须提前根据总包单位的总进度安排精心组织本工序施工。

1.3.2技术保证条件：

1.3.2.1编制施工方案，提出机械需用量计划及进出场时间，提出有关劳动力组织计划及材料计划，技术保证、施工工艺、质量安全监管、检测监控等。

1.3.2.2为保证施工质量，其他工序与吊装工序施工应当协调统一，需解决好以下配合工作：组织所有参与施工的施工人员学习图纸及规范、规程、专项施工方案，并进行图纸会审，明确设计意图，为现场施工做好技术准备。

1.3.2.3.技术交底：技术交底的内容包括图纸交底，专项施工方案交底，设计变更交底，分项工程技术交底，使各专业班组作业人员熟知本工序正确的操作方法及要求。

1.3.2.4.技术交底采用三级制，即项目技术负责人→施工员→班组长→专业操作人员。项目技术负责人向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。施工人员接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图及质量安全要求，技术交底应留存书面资料。

1.3.2．5安全交底：对施工人员进行详细的安全交底，安全交底应分工序、分班组进行，确保从事施工的每个工作人员对本工序的工艺要求及安全性都有清醒的认识，熟练掌握机械操作规程要点的同时具有进行自我安全保护的相关知识，在进行安全交底时应做详细的书面记录，交底双方均签字留存书面资料。

1.3.2.6、根据计划会同甲方（监理）、总包对该工程桥台、支座垫石、箱梁等几何尺寸进行复测，对几何尺寸不满足要求的情况进行上报处置。

1.3.2.7、根据施工图纸设计的要求进行施工，严格执行“三检“制度，上道工序不经检查合格坚决不允许进入下道工序施工。完善过程控制，施工过程中工程技术人员要深入现场，指导、指挥施工，确保每道工序一次成优。

2.编制依据

2.1、本工程部分施工图纸；

2.2、《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB16762-2009；

2.3《公路桥涵通用设计规范》 JTG  D60-2015；0。15。

2.4《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2016；

2.5《起重机械吊具与索具安全规程》 LD48-1993；

2.6《汽车起重机安全操作规程》 DL/T5250-2010；

2.7其他有关国家及行业标准、施工组织设计等；

3.施工计划

3.1施工进度计划

3.1.1工期总目标：计划自2017年8月10日起至2017年8月25日结束，预计工期共15天。

3.1.2.吊装工程施工程序：箱梁装车---支座安放----箱梁吊装----质量验收。

3.1.3.本工程计划分两次进场吊装，两次的吊装条件施工工艺等均相同。每次吊装施工过程与箱梁预制以及路基施工交叉进行，完成2次吊装施工的实际施工有效时间控制在4天之内。总包方应协调各工种给吊装施工提供必要的条件和场地，以利于吊装工程随同主体工程进度计划实施。

3.2材料与设备计划

3.2.1材料计划

3.2.1.1根据本工程的具体施工情况，本工程吊装施工不需材料，其余配合工作由总包负责。

3.2.2设备计划（详见机械设备机具计划表）

3.2.2.1根据本工程的具体施工进度情况，作好机械设备需用量计划，组织机械设备及时进场，确保机械设备进场安装调试等工作满足本工程进度对机械设备的需求。

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