目 次

前言 m

弓I言 v

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4组织环境 3

4.1理解组织及其环境 3

4.2理解相关方的需求和期望 3

4.3确定质量管理体系的范围 3

4.4质量管理体系及其过程 4

5领导作用 4

5.1 领导作用和承诺    4

5.2方针 5

5.3组织的岗位、职责和权限 5

6 策划 6

6.1应对风险和机遇的措施 6

6.2质量目标及其实现的策划 7

6.3变更的策划 7

7支持 7

7.1 资源 7

7.2能力 9

7.3 意识 10

7.4 沟通 10

7.5成文信息 10

8运行 12

8.1运行的策划和控制 12

8.2产品和服务的要求 13

8.3产品和服务的设计和开发 14

8.4外部提供的过程、产品和服务的控制 16

8.5生产和服务提供 19

8.6产品和服务的放行 21

8.7不合格输出的控制 21

9绩效评价 22

9.1监视、测最、分析和评价 22

9.2 内部审核 23

GB/T 3836.21—2022

9.3 管理评审 24

10 改进 25

10.1 总则 25

10.2不合格和纠正措施 25

10.3持续改进 25

附录A （资料性）本文件与GB/T 3836.21—2017的对应关系 26

附录B〔资料性〉特定防爆型式和具体防爆产品的相关信息 29

附录C （资料性）带有不可测通道的元件（作为防爆型式的一部分）验证准则 43

附录D （资料性）外部供方的符合性声明 46

参考文献 49 

本文件按照GB/T 1.1-2020＜标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

本文件是GB/T 3836《爆炸性环境》的第21部分.GB/T 3836已经发布了以下部分：

——第1部分:设备通用要求；

——第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备；

——第3部分：由增安型“c”保护的设备；

第4部分：由本质安全型“i”保护的设备；

第5部分：由正压外壳“p”保护的设备；

——第6部分：由液浸型“o”保护的设备；

第7部分：由充砂型“q”保护的设备；

—第8部分：由“n”型保护的设备；

——第9部分：由浇封型“m”保护的设备；

——第11部分:气体和蒸气物质特性分类 试验方法和数据；

——第12部分:可燃性粉尘物质特性 试验方法；

——第13部分:设备的修理、检修、修复和改造；

第14部分:场所分类 爆炸性气体环境；

——第15部分：电气装置的设计、选型和安装；

——第16部分：电气装贸的检査与维护；

第17部分：由正压房间“p”和人工通风房间“v”保护的设备；

第18部分:本质安全电气系统；

——第20部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备；

——第21部分:防爆产品生产质量管理体系的应用；

——第22部分:光辐射设备和传输系统的保护措施；

—第23部分:用于瓦斯和/或煤尘环境的I类EPL Ma级设备；

— 笫24部分：由特殊型“s”保护的设备；

——第25部分:可燃性工艺流体与电气系统之间的工艺密封要求；

第26部分：静电危害指南；

第27部分:静电危害 试验；

——第28部分:爆炸性环境用非电气设备 基本方法和要求；

—第29部分:爆炸性环境用非电气设备 结构安全型“c”、控制点燃源型“b”、液浸型“k”；

——第30部分:地下矿井爆炸性环境用设备和元件；

——第31部分：由防粉尘点燃外壳“t”保护的设备；

——第32部分：电子控制火花时限本质安全系统；

——第33部分:严酷工作条件用设备；

第34部分:成套设备；

——第35部分:爆炸性粉尘环境场所分类；

——第36部分:控制防爆设备潜在点燃源的电气安全装置。

本文件代替GB/T 3836.21—2017(爆炸性环境 第21部分：设备生产质量体系的应用》。与

......

本文件规定了用于建立和维护生产符合防爆合格证的防爆产品的质量管理体系的特殊要求和信息。虽然不排除使用其他符合GB/T 19001-2016目标并提供相同的结果的质量管理体系，但本文件给出了最低要求。

......