目 次

前言n

i范围1

2规范性引用文件1

3型号1

4技术要求3

5试验方法7

6复验8

7供货技术条件8

附录A （资料性附录）本标准与ISO 16834 = 2012相比的结构变化情况9

附录B （资料性附录）本标准与ISO 16834 = 2012的技术性差异及其原因 10

附录C （资料性附录）焊丝型号对照 11

本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准使用重新起草法修改采用ISO 16834:2012（（焊接材料 高强钢气体保护电弧焊焊丝及熔敷 金属分类》。

本标准与ISO 16834：2012相比.在结构上有较多调整，附录A列出了本标准与ISO 16834：2012 章条编号变化对照一览表。

本标准与ISO 16834 = 2012相比存在技术性差异，附录B给出了相应技术性差异及其原因的一览 表。本标准还做了下列编辑性修改：

—将标准名称修改为《气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝》；

—增加了附录C（资料性附录）焊丝型号对照。

本标准起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、山东索力得焊材股份 有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、天津市金桥焊材集团股份有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有 限公司、常州市正阳焊接材料有限公司、上海焊接器材有限公司、上海大西洋焊接材料有限责任公司、哈 焊所华通（常州）焊业股份有限公司、厦门银都利工业有限公司、宝鸡石油钢管有限责任公司（国家石油 天然气管材工程技术研究中心）、佛山英利汽车部件有限公司、佛山三友汽车部件制造有限公司。

本标准主要起草人：宋北、储继君、李典钊、王德柱、童天旺、兰久祥、宋昌宝、张伟杰、王大梁、 李欣雨、李振华、杨子佳、李苏珊、齐万利、毕宗岳、向梅、姜英龙、肖程、宋海生、韦奉。 

气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝

1范围

本标准规定了气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝和填充丝的型号、技术要求、试验方法、复验和供 货技术条件等内容。

本标准适用于熔敷金属最小抗拉强度要求值大于570 MPa的熔化极气体保护电弧焊和鸭极惰性 气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝和填充丝(以下简称“焊丝”)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2650 焊接接头冲击试验方法(GB/T 2650—2008. ISO 9016 ： 2001. IDT)

GB/T 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法(GB/T 2652—2008.ISO 5178 ： 2001 .IDT)

GB/T 3323.1焊缝无损检测 射线检测 第1部分：X和伽玛射线的胶片技术(GB/T 3323.1¬2019. ISO 17636-1:2013.MOD)

GB/T 18591 焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南(GB/T 18591-2001, ISO 13916:1996.IDT)

GB/T 25774.1焊接材料的检验 第1部分：钢、镰及镰合金熔敷金属力学性能试样的制备及检 验(GB/T 25774.1—2010.ISO 15792-1 ： 2000 . MOD)

GB/T 25775 焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志(GB/T 25775—2010, ISO 544：2003,MOD)

GB/T 25778 焊接材料采购指南(GB/T 25778—2010 .ISO 14344 ： 2010,MOD)

GB/T 37910.1-2019焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分：钢、鎳、钛及其合金 (ISO 10675-1： 2016. MOD)

GB/T 39255—2020 焊接与切割用保护气体(ISC) 14175 ： 2008.MOD)

3 型号

3.1型号划分

焊丝型号按焊接方法、熔敷金属力学性能、焊后状态、保护气体类型和焊丝化学成分等进行划分。 本标准与其他相关标准的实心焊丝型号对照参见附录C。

3.2型号编制方法

焊丝型号由五部分组成：

1)第一部分:用字母“G”表示熔化极气体保护电弧焊用实心焊丝，“W”表示鹄极惰性气体保护电 弧焊用实心填充丝；

2)第二部分:表示在焊态、焊后热处理条件下，熔敷金属的抗拉强度代号，见表1;

3)第三部分:表示冲击吸收能量(KV2)不小于27 J时的试验温度代号，见表2；

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