目 次

前言 in

i范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4 型号表示方法 2

5结构型式及基本尺寸 2

6 技术要求 5

6.1 材料要求 5

6.2 加工要求 6

6.3性能要求 6

6.4最小设计使用年限 7

7 检查与试验方法 8

7.1 试验通则 8

7.2主要零件材料力学性能试验、化学成分分析方法 8

7.3非金属密封件材料性能试验 8

7.4 外观检査 9

7.5基本尺寸和进出气口螺纹检查 9

7.6 重量检查 9

7.7 启闭性试验 9

7.8 气密性试验 9

7.9耐振性试验 9

7.10 耐温性试验 9

7.11 耐用性试验 10

7.12 阀体耐压性试验 10

7.13 阀体耐应力腐蚀性试验 10

7.14 安装力矩试验 11

7.15手轮耐火性试验 11

8检验规则 11

8.1 材料检验 11

8.2 出厂检验 11

8.3 型式试验 11

8.4 检验项目 11

9 标志、包装和贮运 12

9.1 标志 12

9.2 包装 13

9.3 公示网站和出厂文件 13

GB 7512—2023

9.4 贮运 14

附录A （规范性）信息瓶阀和智能瓶阀的要求与试验方法 15

A.1 技术要求 15

A.2 检验与试验方法 15

A.3 检验规则 17

参考文献 18 

前言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化丁作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

本文件代替GB/T 7512—2017（（液化石油气瓶阀》，与GB/T 7512—2017相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下：

a） 増加了“过流切断装置、电子识读标志、授权充装装置、信息瓶阀、智能瓶阀”的术语和定义（见 3.2、3・3、3.4、3.5、3.6）；

b） 增加了瓶阀密封结构设计要求的内容（见5.2）；

c） 删除了进气口螺纹PZ19.2的规格•增加了塑料内胆纤维全缠绕气瓶阀进气I」螺纹M26X1.5 的规格（见5.4,2017年版的5.5）；

d） 増加了气相瓶阀带过流切断装置的要求（见5.7）；

e） 金属材料删除了 HPb59-2牌号内容（见2017年版的6.1.1.1）.删除了 Cu.Pb.Fe的化学成分 内容（见2017年版的表3）；

f） 更改了表4,进气口螺纹删除了 PZ19.2,增加了 M26X1.5的安装力矩（见表4,2017年版的表 4）;

g） 更改了 口闭装置耐用试验的次数为2 000次（见6.3.5.2,2017年版的6.3.5.2）；

h） 増加了气密性试验的口动采集和记录检验数据的要求（见7.8.4）；

i） 更改了产品合格证的要求，增加了瓶阀的电子识读标志的要求（见9.1.3,2017年版的9.1.3）；

j） 增加了公示网站和出厂文件的要求（见9.3）;

k） 增加了信息瓶阀和智能瓶阀的要求内容（见附录A）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家市场监督管理总局提出并归口。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——1987年首次发布为GB 7512—1987,1998年第一次修订，2006年第二次修订；

—2017年第三次修订为GB/T 7512—2017；

——本次为第四次修订。 

液化石油气瓶阀

1范围

本文件规定了液化石油气瓶阀（以下简称瓶阀）的型号表示方法、结构型式及基本尺寸、技术要求、 检查与试验方法、检验规则、标志、包装、贮运。

本文件适用于使用环境温度为一40 £〜+ 60 °C、公称工作压力不大于2.5 MPa、介质符合 GB 11174、进气口与出气口的中心线呈90°的液化石油气瓶阀。

本文件不适用于车用液化石油气瓶阀。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。

GB/T 197普通螺纹公差

GB/T 228.1金属材料拉伸试验方法第1部分:室温试验方法

GB/T 1184形状和位置公差未注公差值

GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 3934普通螺纹量规技术条件

GB/T 5121.1铜及铜合金化学分析方法 第1部分：铜含量的测定

GB/T 5121.3铜及铜合金化学分析方法 第3部分：铅含量的测定

GB/T 5121.9铜及铜合金化学分析方法 第9部分:铁含量的测定

GB/T 5231加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T 8335代瓶专用螺纹

GB/T 8336气瓶专用螺纹量

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