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JT/T 784-2022 组合结构桥梁用波形钢腹板.pdf

2024-01-15 18:08:29

规范编号:JT/T 784-2022

规范状态:现行

文件大小:3.74MB

文件格式:pdf

实施日期:2020-09-09

分享会员:少****╮

上传日期:2024/01/15

修改日期:2024/01/15

类别:交通运输行业标准(JT)

适用范围:本文件适用于组合结构桥梁用的波形钢腹板。

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规范描述

目 次

前言

1 范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义、符号 2

4 产品型号及规格  3

5 技术要求  5

6 试验方法 10

7 检验规则 11

8 标志、包装、运输与储存 13

附录A(资料性)波形钢腹板与混凝土的连接 14 

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

本文件代替JT/T 784—2010(组合结构桥梁用波形钢腹板》,与JT/T 784—2010相比,除结构调整 和编辑性改动外, 主要技术变化如下:

———增加了2000 型波形钢腹板产品型号(见4.2);

———更改了波形钢腹板成型精度容许偏差范围(见4. 2. 3 ,2010年版的5. 4. 2);

———更改了组合结构桥梁用波形钢腹板主要采用的钢材类别,其中增加了耐候结构钢(见5.3. 1. 1 , 2010 年版的5.1.1.1);

———更改了关于钢板切割方法的限制(见5.4.2.1,2010 年版的6.3.1.1);

———删除了切割的其他技术要求说明(见2010 年版的6.3.1.2、6.3.1.3);

———更改了钢板边缘加工面表面粗糙度及顶紧传力面的粗糙度的要求(见5. 4. 3. 1 ,2010 年版的 6. 3. 3. 1) ;

———更改了焊接工艺评定规则及要求(见5. 4. 9. 2 ,2010 年版的6.7.2);

———更改了涂装湿膜厚度及干膜厚度的检测方法(见6.4.16、6.4.17,2010 年版的7.3.5,7.3.6); ———增加了波形钢腹板储存的要求(见8. 4);

—更改了波形钢腹板附属结构连接件要求,该内容移至附录中(见附录A,2010年版的6.6.2)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会( SAC/ TC 223)提出并归口。 本文件起草单位:浙江中隧桥波形钢腹板有限公司、河南新昱鑫桥梁钢构有限责任公司、苏交科集 团股份有限公司、深圳市市政设计研究院有限公司、东南大学、同济大学、合肥工业大学。

本文件主要起草人:孙天明、陈华利、喻文杰、王用中、孟磊、陈宜言、张建东、万水、刘玉擎、乔华龙、 李淑琴、高泉明、刘朵。

本文件的历次版本发布情况为:

——2010年首次发布为JT/T 784—2010。

———本次为第一次修订。

 

组合结构桥梁用波形钢腹板

1范围

本文件规定了组合结构桥梁用波形钢腹板的产品型号及规格、技术要求、试验方法、检验规则,以及 标志、包装、运输与储存的要求。

本文件适用于组合结构桥梁用的波形钢腹板。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。

GB/T 228.1金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB / T 700 碳素结构钢

GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T714 桥梁用结构钢

GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓

GB/T1229 钢结构用高强度大六角螺母

GB/T1230 钢结构用高强度垫圈

GB/T1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

GB/T1591 低合金高强度结构钢

GB/ T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法

GB/T 3323.1焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术

GB / T 4171 耐候结构钢

GB/T5210 色漆和清漆 拉开法附着力试验

GB/T8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1 部分:未涂覆过的钢材 表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T 9793热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金

GB/T 10433电弧螺柱焊用圆柱头焊钉

GB/T 11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定

GB/T 13288.3涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第3部分:ISO 表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法显微镜调焦法

GB/T 13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定

GB/T 14977热轧

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