硫化橡胶物理试验方法的一般要求

警告——使用本标准的人员应有正规实脸室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问 题，使用者有责任采用适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本标准规定了试样制备的技术条件和试验用仪器工具及试验数据的取值要求。

本标准适用于硫化橡胶物理试验。除在其他各项标准中另有特殊规定外，均应按本标准要求进行。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(idt GB/T 2941—2006, ISO 23529 : 2004)

3试样制备

3.1试验用试样可以从专门的模压样品上裁切，在裁切和试验之间应按GB/T 2941中的规定进行 调节。

3. 2经砂轮打磨的样品，裁切试样前在标准实验室温度下调节时间应不少于16 h。

注：内部质量控制试样温度的调节不应少于2 h.

3. 3成品试样的制备应按产品标准规定进行。

3.4成品试样打磨应按下列规定进行：

3.4.1过厚试样应切割到接近标准厚度。

3. 4.2表面不平的应进行打磨。

3. 4. 3试样打磨方法应按GB/T 2941中5. 2. 2. 3和5. 2. 3. 3条规定进行。

3. 5硬质橡胶试样应进行机械加工，把表层至少去掉1 mm,并使表面平滑。

3.6用裁片机裁切试样时，裁刀的刀口用水或中性肥皂水溶液润滑。

3.7用裁片机裁切试样时，每次应裁切一个试样，不应把胶片重叠在一起，裁切时应一次裁断，不应 重刀。

3.8试样的工作部分不应有任何缺陷和机械损伤。

3.9除另有规定外，试样的受力方向应与压延、压出方向一致。

3.10用分度为1 /loomm或更精确的测厚计测量试样工作部分的厚度或高度.测量方法应按GB/ T 2941中7. 1方法A的规定执行。

3. 11只有用同一方法制备的同一规格的试样，其试验结果才有可比性。

4试验条件 .

4. 1除了在试验方法或产品标准中另有规定的试验项目外,所有的橡胶物理试验都应按本标准的规定 进行，并应将实验室温度、相对湿度记录在试验报告中。

42试验用的各种设备、仪器和工具，应保证符合相应的试验方法规定的测量精度。

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