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类别：资料发布时间：2024-01-22
1. 作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。2. 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不得从事焊接作业。4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。5. 高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有人；作业时，应设专人值守。6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，
标签： 电气给排水交底
类别：资料发布时间：2022-07-21
排水管道基础及安装该工程采用的排水管道为：承插式钢筋砼管、HDPE双壁波纹管。一、施工工艺流程 施工顺序为：测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填。 1.1 测量放线：给排水管沟开挖施工前，应进行各项施工准备：人员调动到位，施工工具准备齐全，测量技术人员到位。 技术准备：施工放线所需的工具，技术材料，图纸，准备齐全；施工所需的各种材料，机械及相关工具准备充分；施工人员陆续进场。 1.1.1施工前进行现场勘察，了解施工区安全情况，排除事故隐患。 1.1.2管沟采用机械与人工开挖，管沟开挖前，有技术人员按图纸规定要
标签： 市政工程技术交底
类别：资料发布时间：2021-05-25
2、施工队伍应具备的条件2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。2.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。
标签： 市政桥梁施工质量控制要点
类别：资料发布时间：2023-12-05
纯化水管道安装方案一、工程概况1.工程概述有限公司 车间纯化水管道施工,清洁度要求高，管道内外壁须抛光处理，输送介质为纯化水。焊接工艺要求严格，施工用火严格管理，连接管道焊缝厚度较薄，易产生焊接变形，应采取自动焊接方式。2.方案编制依据和引用标准(1)纯化水管道施工图。(2) 工艺布局应符合生产工艺流程的要求，并根据工艺设备安装和维修等各种技术要求综合确定。(3) 《药品生产质量管理规范》2001年修订；(4) 《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008；二、施工准备1.操作人员操作人员以专业管道工、自动焊机操作工为主，专业电焊工需持有技术监督部门颁发的资格证件并经现场考试合格方能作
标签： 电气给排水施组方案
类别：资料发布时间：2023-12-12
1.1绝热毡应存放在干净、干燥和有防护设施的仓库 或棚库内,堆放高度不应超过2m。1.2需要绝热的管道及其附件应在进行压力强度试验、 严密性试验及防腐工程后进行绝热施工。1.4确保所有需要进行绝热的管道表面的洁净和干燥。 1.4绝热工程施工人员应配备完善的劳动保护用品。1.5应配备绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的 施工工具。1.6绝热层、防潮层、保护层材料及其制品所使用的 辅助初*斗血淮备齐全。1.7确认管径、管道长度及需要敷设的气凝胶绝热毡 的层数。 ......3・安全防护3.1气凝胶产品绿色环保、安全无害。我们建议施 工人员佩戴防尘口罩、防尘帽和手套（如有条件 可穿戴连体工
标签： 电气给排水施组方案
类别：资料发布时间：2023-06-06
压力管道安装施工方案（34页word可编辑）本工程涉及压缩空气管道、蒸汽管道、氧气管道、氮气管道、氩气管道、天然气管道等压力管道，管道等级GC2，属工业管道范畴。1. 压缩空气系统：压缩空气分普通压缩空气（Ys）、仪表压缩空气（Ys1）和专用压缩空气（Ys2）三种，设计压力为0.8MPa，设计温度60℃。管道等级GC2（4），压缩空气管道主要分布在G、H、J、K列和1线，主干管标高集中在18米和24米附近，主要用户点集中在K、J、H列4－9线。 Ys2用户点2个，Ys1用户点4个，Ys用户点132个（主要为平台吹扫、摄像头、气楼通风百叶阀、铁水预处理区域吹扫和风动送样等用户点）。主要实物量：各
标签： 电气给排水施组方案
类别：资料发布时间：2024-06-03
滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案一、工程概况本工程排水箱涵采用现浇C30钢筋砼结构，全长110m,箱涵断面采用双孔内部净空5.0x5.0m，顶底板及侧墙厚0.8m，中间隔墙厚0,6m。箱涵纵向按 10m 标准长度设置一道变形缝，变形缝具体设置位置可根据基础情况进行适当调整，变形缝缝宽0.03m，采用橡胶止水带和聚硫密封膏封闭。在与既有箱涵连接位置采用植筋现浇0.6m长，截面尺寸与箱涵保持一致。排水箱涵进口处设置八字墙，墙身采用C20素砼结构,;进口底面采用M7.5砂浆铺砌MU30片石截水墙。箱涵两侧填料采用砂卵石回填，酒底地基承载力不小于0.8MPa，对达不到设计要求的区域需进行基础换填。
类别：资料发布时间：2021-06-25
目 录第一章 编制依据第一章 工程概况 2第二章 试验段的选择、目的及意义 22.1 试验段的选择 22.2 准备工作 22.3 试验段目的及意义 3第三章 施工准备 33.1 施工技术准备 33.2 填料试验 43.3 人员配备情况 53.4 机械及其他设备投入 6第四章 施工方案 84.1调平层施工方案 84.1.1 施工放样 84.1.2 调平层施工 84.2试验段路基施工方案 94.2.1施工放样 94.2.2试验段路基施工 9附图 施工流程图 施工平面布置图 15
