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GB50957-2013生物液体燃料工厂设计规范

类别:规范实施时间:2014-07-01

4.1.7 工厂内运输燃料乙醇的道路的最大纵坡不应大于6%。 5.4.16 安全阀的设置应符合下列规定: 1 工作压力不小于0.1MPa的压力容器、工作压力大于0.03MPa的蒸馏塔,以及可燃液体受热膨胀导致超过设计压力的设备,应设置安全阀; 2 工作压力为0.03MPa~0.1MPa的设备应根据工艺要求设置安全阀; 3 在同一压力系统中,压力来源处已有安全阀,且能可靠控制时,该系统的设备可不设安全阀。 5.4.17 单个安全阀的整定压力,不应大于该设备的设计压力。当一台设备安装多个安全阀时,其中一个安全阀的整定压力不应大于该设备的设计压力,其他安全阀的开启压力不应大于设备设计压力的

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GB51377-2019锂离子电池工厂设计标准

类别:规范实施时间:2019-11-01

6.2.3 化成工序应采取以下安全措施: 1 当采用闭口化成工艺时,每个电池应被安全器具隔离或每台设备都具有独立的排风隔火装置;房间内应设置全面排风和事故排风; 2 当采用开口化成工艺时,每个电池应设置独立的抽真空排气装置;房间内应设置事故排风。 6.2.5 甲、乙类电解液储存间及配送间应靠外墙布置,应设置防泄漏设施、泄压设施,并应采用不发生火花的防静电地面。 8.6.4 电解液暂存间至注液机管道应有防泄漏措施,电解液供液主管路上应设置紧急切断阀。 9.3.3 电解液暂存间和注液间应设置事故通风系统,事故通风换气次数不应小于12次/h。 9.3.9 氮甲基吡咯烷酮(NMP)的排风系

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GB50704-2011硅太阳能电池工厂设计规范

类别:规范实施时间:2012-06-01

5.2.3 符合下列情况之一时,应单独设置局部排风系统: 1 排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧爆炸危险性和发生交叉污染。 2 散发剧毒物质的房间和设备。 3 排风介质混合后易使蒸汽凝结并聚积粉尘。 5.2.5 含有易燃易爆物质的排风系统应与一般排风分开设置,并应采取防火防爆和安全排放措施。 6.6.1 硅太阳能电池工厂应设置室内外消火栓给水系统,并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。 6.6.2 硅太阳能电池工厂应设置灭火器,并应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140的有关规定。 6.6.4 占地面积大于1500m或总

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GB51370-2019薄膜太阳能电池工厂设计标准

类别:规范实施时间:2019-11-01

6.2.5 厂房各层外墙应设置可供消防人员进入的专用消防口。 6.2.6 厂房内存放PVB膜、EVA膜的中间仓库,应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃性楼板与其他部分分隔。 8.2.3 氢气、氧气管道采取安全技术措施应符合下列规定: 1 严禁穿过生活间、办公室; 2 当必须穿过不使用此类气体的其他房间时,应设套管或使用双层管; 3 应设置导除静电的接地设施; 4 引入管道上应设置自动切断阀。 8.2.4 氢气管道的干管终端或最高点应设置放散管。放散管应引至室外,放散管管口应高出本建筑屋脊1.00m,并应设置阻火器以及防雨雪、防杂物侵入的装置。放散管应设防雷保护设施。 8

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GB50172-2012电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范

类别:规范实施时间:2012-12-01

3.0.7 蓄电池室应采用防爆型灯具、通风电机,室内照明线应采用穿管暗敷,室内不得装设开关和插座。

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