目 录

一 编制依据 2

二 工程概况 2

三 半逆作法施工 3

四 木模板施工方法 5

4.1 材料 5

4.2 墙体支模参数 5

五 钢模板施工方法 6

六 脚手架搭设 7

6.1 核心筒外围脚手架 8

6.2 核心筒内脚手架 8

6.3 脚手架立杆与压型钢板碰阻处理 8

6.4 钢外框平台通道 9

七 附图 10

半逆作法施工特点及难点

4.1 垂直运输难度大

剪力墙施工用的木模板和钢管扣件等材料要利用人工从首层楼面通过脚手架运输到施工面上，施工时间长，机械降效，人工降效。

4.2 材料吊装难度大

    由于2~4层主体结构钢梁已经吊装完成，钢筋和钢模板模板运输和吊装障碍物多，施工难度大。

4.3 钢筋绑扎难度大

由于采用半逆作法施工核心筒内增加了钢梁和钢柱，钢梁、钢柱与剪力墙体钢筋、连梁、暗梁、箍筋交叉重叠，大量的钢筋与钢结构采用焊接连接；箍筋采用开口箍穿型钢孔焊接连接。施工难度大，时间长。

4.4 模板施工难度大

由于外框钢梁先于主体结构安装，核心筒外墙采用槽钢木方定型木模板施工，施工难度大。

五 木模板施工方法

5.1 材料

1 钢管

选用架设钢管外径48mm，壁厚3.000mm，钢材强度等级Q235-AF，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、折叠、分层、撘焊、过烧缺陷存在，新用的钢管要有出厂合格证。

钢管上严禁打孔。

2 扣件

本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件》GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件应严格整形，与钢管的贴和面应紧密接触，应保证扣件抗滑、抗拉性能。扣件活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

5.2 墙体支模参数

背楞采用双10号槽钢，方木间距300mm采用10号槽钢。螺栓直径22mm，水平向间距300、500、800、900，竖向间距600mm，对拉螺栓间距见后附钢模板图纸中对拉螺栓位置。面板采用18mm木模板。

六 钢模板施工方法

（1）模板选用及模板结构介绍

根据施工技术需要及达到清水砼墙体效果，本工程采用拼装式全钢大模板；每块拼装式模板由几块标准单元板组成。为保证大模板的刚度，其模板面板采用6mm钢板，主肋采用8号槽钢肋，边框采用[8#槽钢子母口加工，大背楞采用成对10号槽钢，并纵向设置五道。内、外墙模板纵向相应设置五排穿墙螺栓，横向间距不大于900mm，丁字墙除外。

穿墙螺栓直径22mm，施工时下套管。模板设直径35mm穿墙孔。

（2） 墙体模板的配置

模板配置高度：

内外板和阳角高度：4300mm；

异型角模高度：4400mm。

本工程施工不需要导墙模，门窗洞口处大模板全部断开，同墙体一同施工的梁配置梁模，不配梁底模、梁下堵板配异型木堵头模。

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