(一)、工程施工目标         

1、质量目标

1.1、总目标：全面达到国家和电力行业颁发的标准，高水平达标投产；确保“省优、部优”，争创“鲁班奖”，并满足国华公司有关质量管理要求；

1.2、工程一次合格率100%，单位工程优良率100%；

1.3、杜绝因土建施工质量影响设备运行的质量事故及隐患；

1.4、工程技术资料齐全、准确、工整并与工程同步，竣工资料按单位工程成册。

2、安全、文明施工目标

2.1、杜绝重伤及人身死亡事故；

2.2、杜绝重大机械设备事故；

2.3、杜绝重大火灾事故；

2.4、杜绝负主要责任的重大交通事故；

2.5、杜绝压力容器爆炸事故；

2.6、杜绝重复发生相同性质的事故；

2.7、认真执行《电力建设安全施工管理规程》和《补充规定》；

2.8、认真执行国华浙能公司相关安全、文明制度；

2.9、达到原国电公司提出的电力建设安全目标及国华公司有关安全管理要求；

2.10、建安全文明施工样板工程。

3.1、认真执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；

3.2、认真执行国家有关部、委、各级政府部门和上级主管部门颁发的有关安全生产和环境保护工作的法令、法规、规定、制度；

3.3、减少粉尘排放;

3.4、减少污水排放;

3.5、减少噪声排放;

3.6、杜绝危险废弃物污染;

3.7、杜绝能源浪费。

4、工期目标

4.1、确保2***年07月11日开工；

4.2、确保Ⅱ-1圆形煤场环形板式基础87日历天浇筑完成;

4.3、确保Ⅱ-1圆形煤场挡煤墙施工在153日历天浇筑完成；

4.4、确保Ⅱ-1圆形煤场2007年12月15日交付网架安装;

4.5、确保Ⅱ-2圆形煤场环形板式基础148日历天浇筑完成;

4.6、确保Ⅱ-2圆形煤场挡煤墙施工在214日历天浇筑完成;

4.7、确保Ⅱ-2圆形煤场2008年02月15日交付网架安装;

4.8、确保#8A输煤栈桥桁架吊装168日历天完成;

4.9、确保#8B输煤栈桥桁架吊装230日历天完成;

4.10、确保#9A输煤隧道183日历天完成;

4.11、确保#9B输煤隧道230日历天完成;

4.12、确保Ⅱ-1圆形煤场中心柱基础上部结构107日历天交付安装;

4.13、确保Ⅱ-2圆形煤场中心柱基础上部结构153日历天交付安装。

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本施工组织设计在深刻领会招标文件精神、积极响应招标文件要求，结合本公司现有机械设备、技术水平、火电工程施工经验、特别是宁电一期圆形煤场区域建筑工程施工经验及现场实际情况编制而成，旨在成为本工程施工的纲领性文件，适用于施工阶段。以该施工组织设计为基础，编制各专项施工方案，经业主、监理审查签认后实施，确保安全、优质、高速地完成本工程施工任务。

(三)、本公司承建该工程的系列优势

1、经验与人才优势

本公司从事火力发电厂土建施工已有三十余年辉煌经历，参建了省内外各大、中型火力发电厂,熟知火电工程施工流程，培养并造就了一批专业施工管理人才和核心施工班组，这是实现本工程各项既定施工目标的根本前提和保证。特别是通过一期圆形煤场施工的施工实践，我们将全面总结一期工程的得与失，有充分的把握、十足的信心把本期工程建设得更好。

2、管理优势

从以往参建的省内外各大、中型火力发电厂工程施工实践证明，以***同志为首的领导班子，是一个综合实力强、团结、进取、高效、奉献的班子，有较高的文化素质，专业知识扎实，长期从事电力工程建设项目管理，具有丰富的火电施工管理经验，是本公司最优秀的项目领导班子之一。

从二十世纪末开始，本公司就对劳务管理进行积极探索。以长电四期工程为试点，试行劳务作业承包制。在嘉电二期工程建设中全面推行管理层与劳务层彻底分离，各工种引进招投标机制择优选择，实行劳务作业承包，以劳务承包合同形式明确各分项工程质量、安全、工期目标，增强管理层的管理能力，加大管理力度，突出施工班组在施工管理中的核心地位和作用，最大限度地调动了一线班组的劳动积极性和创造性。该管理体系管理层次明确，无论对工程质量、进度，还是安全文明施工均能有效控制，优点突出。

特别是通过**发电厂一期圆形煤场区域建筑工程施工运行，验证了本工程的项目领导班子是一个实力强、团结、进取、求实、高效、奉献的集体，以扎实的专业知识及丰富的实践经验为基础，辅以高度的协作精神，能预见各种可变因素，相互协作，是我公司最优秀的项目班子。

3、技术优势

本公司近年来在火力发电厂建设中积极推广应用十项新技术，努力改进施工工艺，以施工工艺保证工程质量，在电力系统工程建设中取得了突破，特别是清水砼、大体积砼、直埋螺栓施工、工程信息管理技术水平上了一个新的台阶，并且具有良好的上升势头，这是实现本工程各项施工目标的技术保证。

4、机具设备优势

我公司已投入**发电厂二期主厂房工程的主要设备有：HZS75D砼集中搅拌站二座，理论生产能力为75m3/h，实际生产能力60 m3/h；砼搅拌运输车5辆，日本三菱底盘原装进口，运输能力8 m3/车；砼输送泵三台；ZLM30、ZLM 40装载机各一辆；15t/26m自行门式起重机一台；汽车吊1辆（浦沅、起重量为25t），使配套生产服务进度及服务能力得到加快和加强；其它配套设备机具配置齐全，使用状况良好。

针对本工程工期紧、安全要求高、垂直运输量大、工作面广等特点，拟另行投入五台固定式塔吊（平均起重幅度55m），50吨汽车吊一台，栈桥桁架吊装时租用浙江省火电公司400T、250T履带吊，最大限度地满足本工程对设备的需求。

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