一、概况

1、工程概况

本工程地上25层，地下2层；总建筑高度为100m。总建筑面积为59835㎡，地上建筑面积为44425㎡，地下建筑面积为15515㎡。地下室长为104.8m，宽70.1m，地下一层层高为6.6m，地下二层层高为5.2m，一层及以上长、宽均为42m，一层、二层层高为5.0m，三层及三层以上层高为3.9m。

因场地狭窄，装载机等无法进入地下室内部回填，针对现场的实际问题采取以下方案施工。

本工程负二层室内回填材料为素土（含水量10%的干净粘性土，其粒径不大于15mm）和2：8灰土。

2、承包方式：专业分包。

3、施工条件

(1）室内回填作业条件

1)负二层结构工程完成进行检查验收，并办好隐检手续。

2)基坑槽内的积水和杂物等清理干净，并办理好有关检查及验收手续。

(2）材料供应

素土外购，袋装白灰外购。

一、 施工总体安排

1.施工准备

(1）测量准备:

在地下室做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。人工打夯每层虚铺回填土高度250mm，机械打夯每层虚铺高度300mm。

（2）人员准备

（3）材料准备

1)白灰随工程进度进场，堆放在建筑物南侧并搭设防护棚。

2)对回填土含水率及干密度进行测试，测试合格后方可使用。

3)灰土必须符合设计要求，严格按比例（体积比）拌合，灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

2.机具配备

所有机具提前一星期进场。

现场运输道路清理到位，无障碍物；地下室照明灯具已架设完毕。

3. 管理人员及劳务人员培训教育

协调部除按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）外，每周二下午2：30利用简短时间，由分包管理层向其回填操作层进行方案、质量、安全措施交底（包括书面和口头），并由协调部和质量部参加。

二、 施工方案

1.工艺流程

检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→基槽底上清理→分层铺土、耙平→夯打密实→分层铺灰土、耙平→夯打密实→分层取样、检验密实度→修整找平验收。

2.施工部署

西南角及东北角汽车坡道作为下料口，土运到坡道口，由坡道口卸下，用小型装载机和机动三轮车运至地下负二层，再由手推车依次顺序铺填。

3.主要技术措施

（1）填土前将基坑槽内的积水和垃圾杂物等清理干净。

（2）检验回填土的含水率是否在控制范围内,通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2％范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。使回填土手握成团，落地松散。

（3）回填土分层铺摊,人工夯每层虚铺厚度为250mm，机械打夯每层虚铺厚度为300mm。每层铺摊后，随之耙平。

（4）灰土分两层夯，每层虚铺200mm，确保压实。

（5）回填土用蛙式打夯机夯实,每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。

（6）深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成1:2阶梯形。上下层接缝错开距离1.0m。

（7）基槽回填在相对两侧或四周同时进行。

（8）回填土每层夯实后，室内每层每一方格取样一组。测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。中间每层顶面必须清理干净方可继续回填，填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定标高的地方应补土夯实。

（9）回填土每层灰土回填并夯打结束后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

（10）因场地狭小，装载机不能进入地下室，地下室内采用手推车运土。

三、 施工注意事项

1.打夯时注意保护基础梁。

2.施工时，合理安排施工顺序，防止铺填超厚，严禁运土车直接倒土入槽。

四、 技术质量保证措施

1. 技术保证措施

（1） 土方正式回填前，选定经监理批准的土源，取15kg～20kg土样送至中心试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。

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