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类别：资料发布时间：2023-04-13
交底内容:一、电力管线工程施工流程电力管线施工流程为：测量放线→沟槽开挖→基础处理→管道敷设→电缆井、手井砌筑→管道包封→养护→沟槽回填。二、电力管线工程施工方法1、测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据设计提供的控制点及我处的加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，并测定出电缆井、手井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度,按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程,用全站仪测出管道顶中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管
标签： 公路道路工程施工技术交底
类别：资料发布时间：2023-02-23
本工程为，地上11层,地下1层局部2层，建筑面积56301.45㎡,框剪结构, 目前一部分地下结构已由其他施工单位施工完毕（见图1）。项目部根据原预留钢筋的锈蚀程度已与建设、监理、设计单位协商处理意见，由于长时间没有防护措施导致施工现场钢筋由于受到长期日晒雨淋，其表面产生不同程度锈蚀现象，通过现场查看，地下结构预留出的墙柱钢筋已经生锈，但并未发现片状老锈，锈迹瘢痕仅仅是表皮，钢筋锈蚀并不严重，最终结合结构设计师的意见给出了合理可行的处理交底，施工单位将按照协商处理意见处理后对锈蚀钢筋做除锈处理。第一章 编制依据 3第二章 工程概况 3第三章 施工部署 4第四章 施工组织 4、5第五章 施工交底
类别：资料发布时间：2022-11-11
成孔是钻孔灌注桩施工中的关键工序，钻孔约占钻孔灌注桩施工工期的一半，因此提高钻孔的效率是缩短工期的关键。同时，孔壁形状基本上决定了桩体外形，所以成孔的精度和质量是保证钻孔灌注桩施工质量的关键之一。1 桩径、桩长根据设计要求，桥梁钻孔灌注桩包括A型桩桩径1.2米，B型桩桩径1.0米。桩长36米到40米不等。2 泥浆制备及管理1、泥浆的性能指标(1)相对密度：1.05～1.15；(2)粘度：16～22s；(3)含砂率：小于4％；(4)酸碱度：pH值大于6.5；(5)胶体率：大于95％。2、泥浆制作主要材料（1）膨润土：以蒙脱石为主的粘土性矿物。（2）
标签： 桥梁施工技术交底
类别：资料发布时间：2022-04-15
一、交底范围：漾濞4号特大桥0#台、1#、2#墩桩间土钉墙施工。二、桩间土钉墙施工措施：漾濞4号特大桥0#台、1#、2#墩基坑开挖，由于地面横坡较陡，开挖上述3个墩台时，采用预加固桩+桩间土钉墙的措施进行加固处理。桩间土钉墙胸坡坡率为1：0.15；土钉中～中间距上下为1.0m，左右为1.Om，土钉下倾角10°，与墙胸垂直，土钉长度均为8m。土钉采用φ91mm钻孔，使用φ25HRB400钢材做钉材。土钉墙底端设置护脚墙，顶宽0.6m，高1.2m，胸坡同土钉墙胸坡，采用C15混凝土浇筑。如下图（一）、图（二）:三、操作工艺：1、修整边坡采用小型机械辅以人工对边坡进行修整，按照设计放坡比例进行施工，
标签： 岩土技术交底
类别：资料发布时间：2022-08-23
简介：检查依据设计图纸，工程合同、公建造标准；钢结构设计规范GB50018；钢结构施工及验收规范GB50205；钢结构焊接规程JGJ81；轻型钢结构门式刚架规程CECS102；冷弯薄壁规程GB50018；钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82；连续热镀锌钢板及钢带GB/T2518。钢结构制作质量检查切入点检查其首次焊接工艺评定报告。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。（杜绝人、证分离的现象）检查其探伤报告是否具备。 焊缝外观质量检查。检查钢构件外形尺寸除锈情况和漆膜厚度检查。是否加工摩擦面试件...未完更多下载之后查看文件大小：43.83M文件格式：ppt
标签： 技术交底
类别：资料发布时间：2022-06-21
交底内容：一、施工准备：1. 技术准备：熟悉图纸、规范、规程及工艺等。2. 主要材料：陶粒砼砌块、钢筋、水泥、沙子、C20商砼3. 主要工具：3.1填充墙砌筑：磅秤、大铲、刨锛、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺、筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。4.作业条件：1）填充墙砌筑作业条件：a. 主体分部承重结构部分已施工完毕，质量合格，并已经有关部门验收。b. 陶粒砼砌块进场，资料齐全砌筑砂浆的配合比试验单已出。c. 每层楼层要弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线，经复核符合设计图纸要求。 5.劳动力安排：本工程施工劳动力选用河北队进行施工，施工人员60人。二、操作工艺（构造
标签： 技术交底
类别：资料发布时间：2022-06-14
一、材料要求膨胀水泥砂浆、Ⅰ型水泥粘结剂、Ⅱ型水泥粘结剂。玻纤网格布、U型钢卡、L型钢卡。二、主要机具手推车、射钉枪、切割机、钢卷尺、2m靠尺、橡皮锤、木楔等。三、作业条件：1、结构工程验收达到合格标准，已经办好工种之间的交接手续。2、按照图示尺寸弹好隔墙板安装，并根据已经弹好的+50线，确定好安装标高。3、校核已弹好的安装尺寸线是否符合设计要求，有问题的及时改正。4、检查隔墙板的连接件排列是否符合图集要求。5、准备好安装时的脚手架及作好安全防护措施。四、操作工艺1、工艺流程：结构面清理→放线、分档→固定U型卡→安装隔墙板→板缝处理2、结构面上的砂浆块等杂物清理干净；3、根据排板图，严格进行分
类别：资料发布时间：2022-11-11
施工方法3.1基面处理（1）铺设防水层之前应对基面（初期支护表面）的渗漏水、外露的突出物及表面凹凸不平处进行检查处理。渗漏水处采用注浆堵水或排水盲管将水引入侧沟，保持基面无明显渗漏水。对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除。（2）对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰。对有凸出的管道时，用砂浆抹平。对锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理。（3）净空检查用断面仪进行测量，测量班检查初支断面是否满足设计尺寸，每板衬砌纵向每1米检测一个断面，如不满足设计净空要求时，则加密检查，并对侵限部分严格按要求进行处理。初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥。3.2盲管设
标签： 岩土技术交底
类别：资料发布时间：2022-11-11
承台接地焊接 钢筋接地焊接技术、质量：根据规范及设计要求，按照施工图要求进行焊接。认真审核施工图，领会设计意图；每一根桩钢筋笼上，必须至少有一根主筋与接地水平方向的承台底层主筋相连接，形成接地网片。竖向接地钢筋要求与水平接地网片进行焊接连接，焊接时候不能搞错，一定要焊接在接地网片钢筋上。向上预留伸入墩身，与墩身钢筋焊接牢固。钢筋交叉处（横向、竖向）必须按照要求用“L”型钢筋加强焊接，确保焊接点焊缝饱满，质量满足设计要求。保证检测接地电阻阻值≤1Ω。“L”型加强钢筋必须采用直径为16mm的钢筋进行加工。焊接长度： 单面焊焊缝长度≥ 100mm，
标签： 桥梁施工技术交底
类别：资料发布时间：2022-11-11
墩身钢筋加工、安装一、墩身钢筋制作程序施工程序为：清理承台顶面一测放桥墩中心及墩身轮廓线一固定钢筋定位胎具一搭设钢管脚手架一对墩身预埋件进行加工制作一作防腐处理穿箍一绑扎一用油漆标志综合接地钢筋一连接好接地端子一绑混凝土垫块一成型。二、钢筋制作与安装1、墩身钢筋均在钢筋场内集中进行加工，随后直接运抵现场绑扎成型。2、钢筋进场后，需经试验室抽检合格后方可使用，且需有出厂合格证，加工后的钢筋，表面无削弱钢筋截面的伤痕；钢筋弯制和末端弯钩符合设计要求，弯钩一次完成。钢筋安装后，钢筋主筋与模板间，采用不低于墩身砼强度的混凝土垫块支垫，垫块尺寸保证钢筋保护层厚度，墩身最小保护层厚度不得小于35mm 45
标签： 桥梁施工技术交底
类别：资料发布时间：2022-11-11
一、 交底目的为了按照施工图纸规范施工，特向现场施工人员下发钻孔桩声测管制作及安装技术交底。二、 施工参数钢 管： φ50×3mm外 套 管： φ60×4.5mm 封底钢板： φ76×10mm 三、 施工方法 1、声测管的安装声测管绑扎在桩基加筋箍上，并用螺母套牢，声测管上端高出桩顶标高5cm，下部距桩底5cm，三根声测管两两呈120°夹角绑扎在钢筋笼内侧，随钢筋笼一起下入孔内，直至孔口为止，
标签： 桥梁施工技术交底
类别：资料发布时间：2022-11-11
交底记录： 一、隧道正洞洞身开挖施工工艺流程1、台阶法隧道Ⅲ级围岩地段采用台阶法开挖施工，台阶法施工工序见“台阶法施工工序示意图”，台阶法施工工艺流程见“台阶法施工工艺流程图”： 台阶法施工方法：1、挖1部；施做Ⅰ部台阶周边的初期支护，初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，架立钢架，并设锁脚锚管；钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。2、在滞后于1部5～8m后，左右分部开挖2部；施做Ⅱ部台阶周边的初期支护，初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，架立钢架，并设锁脚锚杆；钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。3、在滞后于2部20～30m距离后，开挖3部；施做Ⅲ部隧底喷混凝土。4、施做Ⅳ部仰拱衬
标签： 岩土技术交底
类别：资料发布时间：2022-11-11
承台钢筋加工、安装本工程钢筋采用在钢筋场集中加工，然后运输至施工点进行现场绑扎安装。一、钢筋进场1、本工程所用钢筋在进场时必须有质量保证书，按照供货单和质保书进行验收来货；2、按同牌号、同炉罐号、同规格进行分别堆放，按照上盖下垫原则，严禁混堆；堆场排水良好，保证场地没有积水，并分类挂好待检牌。二、钢筋检验1、原材进场后，应根据现行高速铁路施工规范、标准,组织试验部门对其质量指标进行现场见证取样检查，检验合格后方可施工。2、对已检验合格的材料，要挂好已检牌明示。三、钢筋焊接1、从事钢筋加工和焊接的操作人员必须经过工艺培训考试合格，持证上岗。2、根据规范进行现场条件下的焊接性能检验，合格后方能正式
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