人造饰面板按材料的不同可分为： (1)水泥型人造饰面石材这种人造石材是以各种水泥(硅酸盐水泥、白色或彩色硅酸盐水泥、铝酸盐水泥等)为胶凝材料，天然砂为细骨料,碎大理石、碎花岗岩、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成。这种人造石材成本低，但耐酸腐蚀能力较差，若养 护不好，易产生龟裂。该类人造石材中，以铝酸盐水泥作为胶凝材料的性能最为优良。 (2)聚酯型人造饰面石材这种人造石材多以不饱和聚酯为胶凝材料，配以天然大理石、花岗石、石英砂或氢氧化铝等无机粉状、粒状填料制成。我国多用此法生产人造石材。使用不饱和聚酯，产品光泽好、色浅、颜料省、易于调色。这种树脂黏度低、易于成型、固化快。成型有浇筑成型法、压缩成型法和大块荒料成型法。 聚酯型人造石材的主要特点是光泽度高、质地高雅、强度硬度较髙、耐水、耐污染、花色可设计性强。缺点是填料级配若不合理，产品易出现翘曲变形。 (3)复合型人造饰面石材这种人造石材具备了上述两类的特点，系采用无机和有机两类胶凝材料。先用无机胶凝材料(各类水泥或石膏)将填料粘结成型，再将所成的坯体浸渍于有机单体中(苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、丙烯酯等)，使其在的条件下聚合而成。 (4)烧结型人造饰面石材该种人造石材的制造与陶瓷等烧土制品的生产工艺类似。它是将斜长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及部分高岭土按比例混合，制备坯料，用半干压法成形，经窑炉1。00龙左右的高温焙烧而成，所以能耗大，造价较高，实际应用得较少。 (5)微晶玻璃微晶玻璃型人造石材又称微晶板、微晶石。它系由矿物粉料高温融烧而成，由玻璃相和结晶相构成的复相人造石材。此类人造石具有大理 石的柔和光泽、色差小、颜色多、装饰效果好、强度高、硬度高、吸水率极低、 耐磨、抗冻、耐污、耐风化、耐酸碱、耐腐蚀、热稳定性好。